３０岁出头的赵云峰，黑色的眼镜背后透出一股精神气。１９９８年技校毕业后不久，他就成了齐鲁石化塑料厂成品车间包装流水线的一名骨干操作手。但有一次包装线出了故障，看到维修班的师傅打开控制柜，“潇洒”地输入一些程序后，设备就重新运转了起来，赵云峰觉得“这些动作太帅了”，从此心生了当一名维修工的愿望。
“我想当维修工。”２００４年赵云峰趁车间缺少包装线程序控制系统维修人员的机会，向车间主任毛遂自荐。虽然一般维修工比主操作手工资低一级，但他打定了主意。
半路出家的他为了更快地掌握操控维修技术，除了每天跟着师傅学外，还产生了一个大胆但看起来很“傻”的想法——自己掏钱在自家地下室建了一个包装线程控系统。在“软磨硬泡”说服妻子后，他真的干了起来。
一台机床４５０００元，一个数控板５０００元，一个国产伺服驱动器将近７０００元……近１０万元陆续就投了进去。“这些钱都是‘哄着’媳妇一步步套出来的。”说起这个过程，赵云峰不好意思地笑了起来。
“地下试验室”逐步建好后，赵云峰就忙起来了。每天一下班，除了睡觉吃饭外，都在地下室里琢磨。遇到难题，他就向师傅周雷请教，同时还从书本和网上找理论依据，然后在地下室的实际操作中找实践答案。
“那些日子他几乎到了痴迷的程度，很多时候，累了、困了，就在电脑桌上趴一会。”赵云峰的妻子郗玲玲回忆说。
功夫不负有心人。很快，赵云峰的维修技术有了很大提高。有一次，成品车间线性包装线的金属检测器仪表操作面板坏了，这是一台从意大利进口的用了２０多年的设备，早已过了保修期，经多方联系后，外商答复要三个月后才能派专家过来修理，一块面板还需１万多元。赵云峰对着这个仪表面板研究了两个星期，最后竟“变戏法”似的拿出几乎和原来一模一样的仪表控制面板，安装一试，效果非常理想，解决了车间的大问题。
原来，赵云峰从网上查阅了大量的资料，请教了学仪表的父亲和大哥，又自己花钱买了一些材料，在地下室里没白没黑地研究，最终做出了让他师傅都感到十分惊讶的成果。
类似的事情还有很多。２０１２年９月份，线性重膜包装机数模转换模块程序丢失，厂家派的两名工程技术人员忙活了一天也没有编进程序，而赵云峰查阅了大量资料，又拿着英文版的说明书仔细研究，第二天下午就将程序成功输入，让厂商人员大吃一惊。近几年来，赵云峰凭着自己在数据程控方面的本领，成了颇有名气的专家。
赵云峰经常化“私”为“公”。有一次，他拿来了２０个包装打印机的转换接头，市场价每个３０００多元。“这是他自己造出来的，后来知道他付出的材料成本每个也得２００多元。”赵云峰的师傅周雷说。
当记者问他为何不求回报时，赵云峰说：“自己做出来的东西能用得上，就很高兴了，至于别的，没想那么多。”
